一、產品特點：

   CQB型系列磁力傳動離心泵是全國磁力傳動離心泵聯合設計組開發的新型無泄漏、耐腐蝕泵。其過流部件均采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti、鎳基合金等耐腐蝕材料，其技術經濟指標與國外同類產品八十年代末水平相當，型式及基本參數符合JB/T7742-95《小型磁力傳動離心泵》標準要求。

二、產品用途：

   廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環保、影視洗印、水處理、國防等部門，是輸送易燃、易爆、有毒與貴重液體的理想泵型。

三、使用條件：

   磁力傳動離心泵(磁力泵)是利用磁力聯軸器的工作原理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型，當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁力線穿過氣隙與隔離套，作用與內磁轉子上與其同步旋轉，而內磁轉子與葉輪連在一起，從而達到抽送液體之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內，所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。

四、CQB磁力泵詳細資料：

   CQB磁力泵型號意義 CQB磁力泵性能參數

型號 流量 揚程 汽蝕余量 轉速 效率 電機功率 m3/h m m r/min % KW

CQB32-20-125 3.2 20 5 2900 35 1.1

CQB32-20-160 32 3.5 1.5

CQB40-25-105 6.3 12.5 6 2900 45 1.1

CQB40-25-125 20 5 42 2.2

CQB40-25-160 32 3.5 35 3

CQB40-25-200 50 3.5 28 5.5

CQB50-40-85 12.5 8 3.5 2900 56 1.1

CQB50-32-105 12.5 54 2.2

CQB50-32-125 20 50 3

CQB50-32-160 32 46 4

CQB50-32-200 50 39 7.5

CQB50-32-250 80 30 15

CQB65-50-125 25 20 4 2900 58 5.5

CQB65-50-160 32 56 7.5

CQB65-40-200 50 49 15

CQB65-40-250 80 46 22

CQB80-65-125 50 20 4 2900 66 7.5

CQB80-65-160 320 64 15

CQB80-50-200 50 60 18.5

CQB80-50-250 80 585 30

CQB100-80-125 100 20 4 2900 72 11

CQB100-80-160 32 70 18.5

CQB100-65-200 50 68 30

CQB100-65-250 80 64 37

CQB磁力泵外形和安裝尺寸 型 號 a ad b l l1 h1 h2 a a1 a2 a3 h h3 h4 l2 l3 l4 l5 l6 h n-d

32-20-125 125 150 100 458 133 120 90 65

32-20-160 140 155 100 483 143 160 90 65

40-25-105 125 150 100 458 133 120 90 65

40-25-125 140 155 125 508 143 160 112 65

40-25-160 160 180 140 706 230 160 112 80 300 330 360 197 357 342 263 40 120 320 560 75 4-ф17

40-25-200 261 210 140 821 275 160 132 80 350 380 410 232 392 415 329 87 160 325 645 50 4-ф22 50-40-85 125 150 100 458 133 120 90 80

50-32-105 140 155 125 508 143 160 112 80

50-32-125 160 180 140 706 234 160 112 80 300 330 360 197 337 342 263 40 120 320 560 75 4-ф17

50-32-160 190 190 140 800 290 160 112 80 300 330 360 217 377 370 344 43 120 415 655 100 4-ф17

50-32-200 216 210 140 817 282 180 132 80 350 380 410 245 425 428 325 43 120 465 705 80 4-ф22

50-32-250 254 255 210 987 337 225 160 100 380 410 440 300 525 525 397 55 150 550 850 80 4-ф22

65-50-125 216 210 140 836 290 160 132 80 350 380 410 197 337 350 344 40 120 410 650 75 4-ф17

65-50-160 216 210 140 836 290 160 132 80 350 380 410 217 377 400 344 40 120 410 650 75 4-ф17

65-40-200 254 255 210 962 324 180 160 100 380 410 440 260 440 485 372 54 150 565 865 110 4-ф22

65-40-250 279 285 241 1032 324 225 180 100 380 410 440 300 525 550 385 54 150 565 865 110 4-ф22

80-65-125 216 210 140 817 282 160 132 81 350 380 410 217 377 457 325 43 120 465 705 80 4-ф17

80-65-160 254 255 210 1013 350 180 160 100 380 410 440 260 440 485 423 98 210 395 815 90 4-ф22

80-50-200 254 255 254 1086 380 200 160 100 380 410 440 260 460 485 451 50 210 450 870 90 4-ф22

80-50-250 318 310 305 1251 390 225 200 125 470 500 530 320 545 595 476 127 210 490 910 110 4-ф22

100-80-125 254 255 210 958 308 180 160 100 380 410 440 260 440 485 368 127 210 400 820 80 4-ф17

100-80-160 254 255 254 1003 308 200 160 100 380 410 440 280 480 505 368 127 210 400 820 80 4-ф22

100-65-200 318 310 305 1262 412 225 180 100 470 500 530 320 545 595 512 141 250 560 1060 130 4-ф28

100-65-250 318 310 305 1290 412 250 200 125 470 500 530 340 590 645 512 141 250 560 1060 130 4-ф28

五、CQB磁力泵安裝和使用

   1、磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵不得承受管路重量，對于特殊垂直安裝的場合，電機務必朝上。

   2、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥

   3、泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。 

   4、查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*.

   5、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需開度.

   6、泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門.

六、CQB磁力泵使用注意事項

   1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運轉。

   2、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥

   3、泵使用中環境應小于40℃、電機溫升不得超過75℃。

   4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大 于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。

   5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。

   6、磁力傳動離心泵泵運行500小時后，應拆軸承和端面動環的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm 時，應更換軸承和軸向動環。

七、CQB磁力泵故障形式與排除方法如表所列 故障形式 產生原因 排除方法

   泵不出水 1、水泵反轉 2、進水管首漏氣 3、泵腔蓄水太少 4、電壓太高，啟動時聯軸器的滑 5、吸程太高 改變電機接線 杜絕漏氣 增加蓄水量 調正電壓 隆低泵安裝位置 流量不足 1、吸入管徑太小 2、葉輪流道阻塞 3、揚程過高 4、轉速太低 調換進水管 清洗葉輪 開大出水閥 恢復額定轉速 揚程過低 1、流量過大 2、轉速太低 關小出水閥 恢復額定轉速 噪音太大 1、軸嚴重磨損 2、軸套嚴重磨損 3、驅動磁鋼杯與隔離套接觸 更換泵軸 更換軸套 拆除泵頭重新組裝 漏 液 O型密封圈損壞 更換O型密封圈

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