德國Gewefa HSK-A 100 x M4 - M27 x 110同步螺紋切削卡盤產品詳細介紹

一、德國gewefa  同步螺紋切削卡盤產品概述

德國Gewefa HSK-A 100同步螺紋切削卡盤是一款專為高精度螺紋加工設計的夾具，采用HSK-A 100標準接口，適配五軸加工中心及高速數控機床。其核心功能是通過同步式攻絲技術，平衡機床動力、主軸間隙及絲錐公差產生的誤差，顯著提升絲錐壽命（平均提高30%）和螺紋質量。產品支持螺紋輪廓側面軸向力平衡，適用于硬質合金、高速鋼等刀具的安裝，廣泛應用于汽車制造、航空航天及精密機械加工領域。

二、德國gewefa  同步螺紋切削卡盤性能特點

1. 同步誤差補償

• 通過微小長度補償技術，消除機床動力波動、主軸間隙及進給方向變化對螺紋加工的影響，確保螺紋精度達AT3級（端面跳動<0.003mm）。

• 支持硬質合金、高速鋼、陶瓷等刀具材料，適應不同加工需求。

2. 高剛性結構

• 采用液壓鎖緊機制，僅需1支T型扳手即可完成操作，避免傳統機械卡盤因磨損導致的精度下降，重復裝夾精度穩定。

• 防護等級達IP67，防塵防水，適應惡劣工業環境。

3. 高速適應性

• 支持最高30,000轉/分鐘的轉速（如HSK-A63接口型號），滿足鈦合金、高溫合金等難加工材料的高速螺紋切削需求。

• 通過BIG高動平衡油壓技術優化內部結構，減少高速振動對絲錐的沖擊，延長刀具使用壽命。

4. 模塊化設計

• 提供BT40/BT50、DIN 69871 SK40/SK50、DIN 69893-HSK-E等標準接口，兼容全球主流數控機床品牌（如DMG Mori、Mazak）。

• 支持非標定制服務，可根據用戶需求定制加長型刀柄或特殊螺紋規格（如M4-M27），適配單件或小批量生產。

三、選型指南

1. 螺紋規格選擇

• 標準螺紋：優先選擇M4-M27規格，適配汽車發動機缸體、航空航天緊固件等常規螺紋加工。

• 非標螺紋：若需加工特殊螺距或牙型（如梯形螺紋、鋸齒螺紋），可聯系供應商定制非標刀柄。

2. 接口類型匹配

• HSK-A接口：適用于高速加工中心（如五軸聯動機床），提供高剛性及動平衡性能。

• BT/DIN接口：適配傳統數控車床及銑床，成本較低且通用性強。

3. 環境適應性

• 一般工業環境：鋁制閥體輕便且成本低，適合干燥或輕度腐蝕環境。

• 強腐蝕環境：不銹鋼或黃銅閥體，配合鍍鎳處理，延長使用壽命。

四、可選功能與配件

1. ETS綜合排氣系統：在3/2位置實現彈簧復位與雙作用執行器功能轉換，提升系統靈活性。

2. 手動覆蓋裝置：支持遠程或現場手動操作，便于調試與應急控制。

3. 可互換CNOMO接口線圈：提供多種防爆區域選項（如Ex d、Ex ia），適配危險環境（如油氣開采、化工生產）。

4. 歧管安裝套件：支持多閥門集成安裝，節省空間并簡化管路設計。

五、技術參數

六、產品尺寸

• 標準型：直徑100mm × 長度110mm

七、產品應用

1. 汽車制造：用于發動機缸體、變速器殼體等關鍵部件的螺紋加工，確保高精度裝配。

2. 航空航天：加工鈦合金、高溫合金等難加工材料的螺紋孔，滿足輕量化與高強度需求。

3. 能源電力：在燃氣輪機、蒸汽管道等設備中加工密封螺紋，防止介質泄漏。

4. 醫療器械：生產高精度骨科植入物（如人工關節）的螺紋結構，確保生物相容性與耐用性。

八、總結

德國Gewefa HSK-A 100同步螺紋切削卡盤憑借其高精度同步補償技術、高剛性液壓鎖緊機制及模塊化定制服務，成為螺紋加工領域的產品。其廣泛兼容性、非標定制能力及對難加工材料的高效處理，使其適用于從汽車制造到醫療器械的多樣化場景。對于追求螺紋質量與生產效率的用戶，該產品是理想選擇。